1. 分析零件的工作條件及其失效形式,根據具體情況或用戶提要求確定零件的性能要求和最關鍵的性能指標。一般主要考慮力學性能,必要時還應考慮物理、化學性能。
2. 對同類產品的用材情況進行調研,并從使用性能、原材料供應和加工工藝等各個方面分析其選材的合理性,以供選材時參考。
3. 通過查有關設計手冊,結合力學計算或試驗,確定零件應具有的力學性能指標值或其他性能指標。
4. 初步選擇出具體的材料牌號,并決定其熱處理方法或其他強化方法。
5. 審核所選材料的經濟性,確認其是否能適應高效加工和組織現代化生產。
6. 對于關鍵性零件,投產前應先在實驗室對所選材料進行試驗,初步檢驗所選材料與熱處理方法能否達到各項性能指標的要求,冷熱加工有無困難等。
上述選材步驟只是一般過程,并非一成不變。如果對于某些重要零件,如果有同類產品可供參考,則可不必試制而直接投產,對于某些不重要的零件或小批量生產的非標準設備及維修中所用的材料,若對材料選擇與熱處理方法有成熟的經驗和資料,則可不進行試驗和試制。
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