針對CNC加工鋁合金零件表面光潔度差和過切現象的原因長鴻精密進行了分析探討,并提出了問題的解決方案。
表面光潔度差
故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床存在爬行現象;加工工藝不好。
解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上班前和下班后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
工件過切
故障原因:
1. 彈刀,刀具強度不夠太長或太小,導致刀具彈刀。
2. 操作員操作不當。
3. 切削余量不均勻(如:曲面側面留0.5,底面留0.15)
4. 切削參數不當(如:公差太大、SF設置太快等)
解決方案:
1. 用刀原則:能大不小、能短不長。
2. 添加清角程序,余量盡量留均勻,(側面與底面余量留一致)。
3. 合理調整切削參數,余量大拐角處修圓。
4. 利用機床SF功能,操作員微調速度使機床切削達到最佳效果。
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