新能源汽車發展方興未艾，鋁合金電池外殼市場蘊藏無限商機-長鴻精密

    鋁合金電池外殼隨著能源汽車輕量化的進一步發展成為電池外殼主流。因為鋁合金外殼強度高，塑性好，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。采用鋁合金具有高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導電性。鋁合金電池殼體比鋼制外殼更輕薄，更加節省能源。

    鋁合金電池外殼可以完全滿足新能源汽車質量輕量化的需求，從而獲得汽車生產商青睞。新能源汽車廠商原來采用鋼制電池外殼，但導致新能源汽車電池系統重量太大，不利于汽車輕量化發展趨勢。新能源補貼政策的實施使新能源汽車廠商降低了鋁合金使用成本，實現降低新能源車重量，進而滿足減少能源消耗的要求。
    鋁合金電池外殼是新能源汽車行業的重要配套行業，在產業鏈中發揮著舉足輕重的作用。新能源汽車要實現輕量化，采用鋁合金電池外殼是一種不錯的選擇。新能源汽車數量的增加和國家扶持政策的實施進一步拉動了鋁合金電池外殼的市場需求。

    新能源汽車高速增長將帶動鋁合金電池外殼市場爆發式增長。據有關數據統計，截止去年底我國新能源汽車銷量125.6萬。在市場需求和政策的雙重刺激下，新能源汽車2025年汽車銷量有望達到620萬輛。在政策刺激與產品升級的雙重驅動下，鋁合金電池外殼將呈現全面代替鋼外殼的發展趨勢。

    鋁合金電池外殼在新能源汽車領域雖然具有強大的市場需求，但作為電池外殼加工企業，要進入能源汽車行業存在著一定的難度。一方面能源汽車制造商對鋁合金電池外殼品供貨廠家在原料材質，加工水平，質量檢測等方面都有著極高的資質要求。從我國從事鋁合金電池外殼加工的企業數量不少，具有強大實力的企業鳳毛麟角。另一方面，汽車制造是個特殊行業，對零部件供貨廠家具有很強的粘性，汽車制造廠家一旦認準了零部件供貨商，其他供應商很難進入。
    鋁合金電池外殼加工生產企業需通過提升技術和設備水平、精益化管理、優化生產流程等方式進一步提高電池外殼的加工質量和效率。常言道，打鐵必須自身硬，新能源汽車鋁合金電池外殼是個新興市場，加工企業發揮自身的優勢，僅僅抓住這一難得的發展良機，在鋁合金電池外殼這個巨大的市場開拓出一片屬于自己的天地，充分享受新能源汽車快速發展所帶來的紅利。

    新能源汽車發展方興未艾，鋁合金電池外殼迎來發展良機。長鴻精密是一家長期從事鋁合金電池CNC加工的企業。先后為汽車等行業提供優質的鋁合金電池外殼加工定制服務，深受用戶好評。

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