我們先來看看五金沖壓和CNC加工各自的優勢點:五金沖壓適用于各個行業,具有較高生產力,速度快,用途廣的特點;特別對于生產金屬形狀的材料選擇沖壓加工時最快的方式。五金沖壓中使用的工具類型取決于產品。例如,生產汽車零件和生產金屬醫療設備需要不同的工具。此外,與軟工具相比,硬工具的生產成本更低。
CNC即計算機數字控制,是一種多功能設備,是指如何控制機床以產生所需的形狀,使得每個工具都能執行特定的任務,并提供準確度的結果。CNC 是一種棱柱形方法,因為工件被固定在固定位置,而工具則從中挖掘設計。CNC 機床結合使用多種工具來執行其基本功能。CNC加工技術主要分為新型加工技術和傳統加工技術兩類,需要根據操作特性而選擇對于的加工技術。汽車行業多使用五金沖壓加工,但醫療和飛機行業則需要 CNC加工,因為CNC加工對精度要求比五金沖壓更高,同時能夠生產相同的散裝零件,這些系統帶有質量控制檢查,以確保生產速度和輸出質量不受影響,這正是CNC加工技術的可靠性高和高效性高的優勢。
不管是選擇五金沖壓或者是CNC加工都要考慮三個因素:材料公差、數量以及價格。
CNC加工的生產速度比五金沖壓要慢,但如果是要加工公差嚴格且精度極高的零部件就必須選擇CNC加工方式更好。
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